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杜安環保設備(江蘇)有限公司
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  • 水下攪拌器,液下攪拌機,QJB0.85/8-260/3-740S潛水攪拌機
水下攪拌器,液下攪拌機,QJB0.85/8-260/3-740S潛水攪拌機

1.1 江蘇杜安環保水下攪拌器,液下攪拌機,QJB0.85/8-260/3-740S潛水攪拌機主要零部件材料:

電機殼體 SS304 不銹鋼

主軸 2Cr13

葉槳 SS304 不銹鋼

提升系統 SS304 不銹鋼

提升鋼絲繩 SS304 不銹鋼

水下安裝系統 SS304 不銹鋼

緊固件(螺栓、螺母、墊片) SS304 不銹鋼導軌架 SS304 不銹鋼

機械密封 雙端面機械密封,耐腐蝕的碳化鎢/SS304 不銹鋼(外露緊固件)

 

杜安環保潛水攪拌機配套電氣技術說明

4.3.1 電動機及軸承

1)電動機選型按 F 級考慮,B 級溫升,選用高原型電機,高效節能型,并滿足

GB18613-2012 標準國家 2 級能效等級電機。

2)電動機轉子采用銅條結構,導體和端環之間采用可靠的焊接工藝,并應采取防止導條斷裂的可靠措施,經高精度動平衡校驗,電動機運轉平穩,振動速度有效值不高于

1.5mm/s。

3)對于滑動軸承電機,應選擇端蓋式球面滑動軸承,投標方確保電動機運行期間不

漏油。如發生漏油情況,在電機生命周期內免費維修。

4)電動機前后端有軸承注油孔。

5)電動機必需與它所驅動的設備運行條件、維護條件一致,電動機功率及啟動特性

滿足被驅動設備整個性能范圍內的要求。

6)電動機噪音及振動滿足相關 GB 規定。

7)電動機按冷態啟動兩次或熱態啟動一次進行校驗,定子導體溫度不應超過 120 度,

電動機起動電流及啟動時間計算書應提供給買方。

8)電機能再全浸沒條件下連續運行、間歇運行和長期停止狀態(正常工藝停機)后恢復運行,攪拌器再整個運行中保持平穩狀態,電動機設計使用壽命不少于 30 年,電動機應能夠連續滿負荷運行超過 16000 小時,而不需要停機維修。供方應根據電動機數據表中的規定,提高電動機效率,電動機效率不低于 GB 30254-2013 的 2 能效。GB30254-2013中未做規定的 10kV 電機的能效標準,按照 6kV 相應規格的 2 級能效標準降 0.2 個百分點執行。

9)電機質量證明文件、運行使用說明書、維護說明書、裝配圖和安裝說明書、電動機總圖及安裝圖(全部外形尺寸、裝配尺寸、內部風道、基礎留孔、荷重等)、轉速---轉矩特性曲線、啟動特性曲線,起吊方式、繞線方式、絕緣材料形式、線圈溫升、堵轉扭矩、制動扭矩、制動電流、滿載電流、功率因數、旋轉方向等。

10)電動機現場試驗:振動試驗、電動機噪聲測量、電動機絕緣試驗等符合要求。

11)電動機外殼應提供用于連接接地線的螺栓。

12)當電源電壓與額定電壓的偏差不超過±10%時,電動機輸出功率須連續保持為額

定值,此時溫升按 B 級(絕緣等級為 F 級)考核。

13)電機的絕緣等級應該遵循 IEC 標準。繞組絕緣等級應為“F”級,在較大額定值連續運行時的溫升為“B”級,接線盒應有相同絕緣等級。

14)電動機在電源系統發生 0.3 秒內的晃電情況下,電動機端子電壓應能 3 秒內恢復到 80%,并再加速并恢復到正常運行水平。

15)電源頻率為額定值 50Hz 時,  電源電壓在 75%額定電壓時,電機能連續運行 2 分

鐘而無有害過熱。(即電機任何部位較高表面溫度不超過 T2 組所允許的溫度 135℃)

16)電機在同步轉速下運行時,電壓突然下降到額定電壓的 70%達 2 秒鐘,電機能正常運行。

17)電機在 1.20 倍額定轉速下運行 2 分鐘不變形。

18)電動機滑動軸承的性能應滿足國際標準化組織的規范要求。自潤滑的滑動軸承要保證內部有充足的油,以確保至少要在整個設備的雙倍運行周期內不需要供應新油。原則上由從動機供貨商提供強制潤滑油單元;每個進油管應有一個流量計和帶手動閥的壓力表,至少帶有“流量低”指示。換油間隔應不早于 2000 運行小時(自潤滑滑動軸承換油間隔時間不少于 8000 運行小時)。

19)電動機滾動軸承在環境溫度為 40℃條件下較小壽命不小于 40,000 小時。滾動軸承潤滑脂必須適于環境溫度在-24.4-40.5℃下使用,潤滑脂能夠承受 155℃不會變稀流失,并且便于進行互換。電機出廠前應加注招標方指定牌號和生產廠家的潤滑脂。

20)電動機引線應具有足夠的載流余量,引線截面按 1.5 倍額定電流或按 GB14711 高

一等級選擇,引線應采用優質無氧銅和硅橡膠絕緣電纜。

4.3.2 電動機接線盒的要求:

1)電動機接線盒應有足夠強度,在接線盒內發生短路故障時,能夠保證電動機接線盒不被炸開,從而發生爆炸傷害事件或者電動機有壓力釋放通道,在接線盒內發生短路故障時能夠及時釋放壓力,不發生爆炸,從而避免傷害事件發生。

2)在主接線箱內應有充足的空間,以方便根據電動機數據表上的規定進行電纜接線,

同時放入電纜三指套和電纜頭,電纜頭不能彎曲受力、與接線盒壁接觸。

3)電動機引線與接線端采用雙道六棱壓接工藝。

4.3.3 其他

1)變頻器應設與 DCS 及電腦通訊接口,并具有失電跨越功能。

2)所有的電動機和用電設備的控制、計量、保護和信號等均按 IEC、GB  等有關規

程和規范設置。

3)控制方式采用控制室集中控制與就地控制相結合,實現監視、控制、報警、安全

聯鎖。

4)電機配有控制和動力水下電纜,為能最大限度地保護電機,即使在偶然的不正常運行

下,電纜損壞且電機仍在水下,電纜進口也不允許有濕氣進入電機和接線盒,電纜進口宜采用三道密封。

1.2 性能保證

①設備整體裝配后,攪拌器的葉輪經動、平衡實驗,并提交檢測報告。

②買方和業主在現場安裝后對設備進行負荷試驗,現場試驗是為了證明安裝的機械設備

滿足技術文件說明和機械性能要求。

③噪音控制要求: 在距離設備 1 米遠處,噪音將在 85dB(A)分貝以下。

性能考核方法

1)買方為合同裝置的試車、考核提供公用工程條件和足夠數量的經過培訓合格的操作

人員,在賣方人員的指導下進行工作;

2)賣方必須在裝置單機試車期間向買方提供關于性能考核的要求,以及性能考核期間所需的詳細程序和方法,例如需記錄的操作數據,應該采取的對策和方式等,買方批準并根據要求確定性能考核的日期,并提前通知賣方;

3)性能考核必須在裝置達到平穩運行后開始,所有性能保證值的測試時間至少要持續

72 小時連續正常運行,每 2 小時測量一次,將取其平均值作為考核結果;

4)如果性能考核被迫中斷,則應重新開始性能考核。如果由于賣方的原因被迫中斷,買方根據實際情況同意延長最多 1 個月時間內再次進行性能考核,以便賣方自費改進裝置。如果由于買方的原因性能測試被迫中斷,性能考核相應延長;

5)性能考核應考慮計量和分析的允許誤差,計量允許誤差和分析允許誤差應經合同雙

方同意。計量儀表配置要滿足 GB17167-2006 及儀表計量工程規定。

1.2.1 性能考核測量方法

用于裝置性能考核用的測量儀表均應經過合同雙方的校驗并確認,測量儀表的誤差按國

家標準執行。

1.2.2 性能考核的程序及計算方法應按照國家標準執行。

1.3 機械性能保證期

機械保證期在設備組正式投運 18  個月或全部貨物交付到現場驗收合格后 24  個月(先到為準)有效,該系統在水下運行的設備應具有抗腐蝕性和抗浸蝕性能。該設備機械保證期內出現腐蝕或磨損的跡象或重要零件因設計和制造質量問題而產生的損壞,賣方負責免費更換,以滿足長期使用的要求。更換后的零件的機械保證期自更換之日起一年內有效。由于業主和買方使用操作不當造成設備損壞,賣方積極配合維修。

賣方應特別注意由于不同種類金屬的緊密連接面引起的銹蝕問題,應防止此類問題發生。當必須使用不同類金屬接觸時,如有可能,應使電勢不大于 0.5mV。如不能達到此要求,則部件接觸面應予以電鍍或其它類似方法處理。

 

1)所有的檢查和試驗按照技術要求、國標和制造廠規范的要求執行。

2)檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠、部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。3)投標方檢驗的結果要滿足本技術規格書的要求,如有不符之處或達不到標準要求,要采取措施處理至滿足要求,同時向需方提交不一致性報告,發生重大質量問題時應將情況及時通知需方。

4)合同設備/材料包裝方式、尺寸和包裝材料應按中國相應的國家標準和規定執行,包裝應能滿足國內鐵路、公路、水運及現場運輸和搬運的要求,產品的包裝方式。

5)設備的外包裝上應清楚地表明:出廠編號、總共箱數及箱號、收貨站、到貨站、發貨單位、到貨單位、出廠或裝箱日期以及設備運輸、貯存保管要求的國際通用標記。設備的隨機資料同設備一同裝車,每批貨物都應有對應的隨機資料,不可出現貨物分批發,隨機資料最后一批發的情況。

6)較大型及較重的設備都要裝有便于移動的滑動部件及吊鉤,吊鉤裝有起吊點,并且

在外包裝上表明設備重量級重心、起吊點(未拆去外包裝)。

7)設備的接管、法蘭表面應加以保護。

8)所有的包裝應足夠牢靠,使其能夠承受運輸過程中可能發生的不期望外力;紙箱不能用于外包裝,但可以用于木箱的內包裝;不同貨物不能混裝于同一包裝箱中。

9)在儲運過程中有些包裝箱必須碼垛堆放以縮小存放空間和面積,包裝不得因此而損

壞。

10)運輸期間,包裝箱(或其他包裝方式)應能夠經受住各種方式的多次搬運(裝卸)

而無任何損壞,保證在裝船點或目的地長期室外堆放,最長可達 12 個月。

11)設備運輸到現場交貨時,買方保留在投標方交貨期間拒收不符合包裝要求的所有貨

物,直到提供合格包裝滿足合同要求為止。

 

質量與服務承諾

杜安環保設備(江蘇)有限公司作為環保設備,水泵及附件的供貨單位,特作如下質量和技術聲明.                                 

 一、對合同成套范內,由本公司設計制造的整機及選用次供方提供的外購、外協件承擔“中華人民共和國質量法”規定的質量任。           

二、使用壽命計算及質量保證             

 1、機械密封大于100000小時。                               

 2、推力軸承及徑向軸承大于60000小時                  

 3、絕緣壽命大于15年

4、 葉片及磨損件壽命大于15000小時在本公司交貨后18個月內或設備安裝正常運轉后12個月內(以先到日期為準)的設備屬本公司制造、設計材料不良、組裝不當引起的故障實行免費修理,如返回修理本公司承擔起重、安裝和運輸的費用。  

5、超過保修期后,本公司保證提供易損件和備件,如需本公司進行大修,本公司有責任以優惠價格承擔。                             

 三、用戶驗收   

  1、 本公司同意按ISO9001-GB/T9001質量控制模式,接受用戶組成的(不與本公司有競爭的單位)第三方對設計、工藝、制造、關鍵零部件工序檢查及出廠試驗監督檢查,此檢查不替代和減輕本公司對產品質量應負的責任,用戶有義務在產品交30個月內對關鍵技術不向第三方擴散            

2、 出廠試驗按本公司<設備技術條件>進行。在設備制造完畢后,業主與我方一起在制造現場對一臺設備進行為期48小時的連續試驗運轉檢驗           

3、 我方在檢驗和試驗前30天,以書面形式將檢驗和試驗日期、項目通知業主

 

四、售后服務 

1、 本公司對所提供的設備、電氣系統進行指導安裝、調試、試運轉,直到雙方認可的技術要求                    

 2、 必要時;我方可對業主指派人員時行技術培訓,培訓地點選在江蘇杜安環保公司內。培訓的目的是使受訓人員能最有效地管理和操作整個泵站及其設施運行,培訓主要內容包括設備系統組成、使用和操作、檢查及故障排除,以及系統軟件的編制和調整等。培訓人員按不同的層次或等級要求及崗位職責進行,培訓人數由業主指定。培訓期間,按國際際慣例,我方免費向業主指派的技術人員提供試驗工具、技術資料、圖紙、參考數據、工作服務、安全用品、交通工具和其他必需用品以及合適的辦公室或操作場所。                                                   

 3、 我方負責所拉供設備到貨驗收后,按操作手冊要求進行一年的保修期。保修期內免費更換零件,免費提供技術指導。                        

 4、 設備發生故障后,在收到業主通知后24小時內派專業維修人員免費維修或更換有缺陷的設備或部件,并保證在收到通知后24小時內設備達到正常的使用狀態。如果在收到通知后24小時內沒有采取彌補缺陷的措施,業主可采取必要的補救措施,風險和費用均由我方承擔

 

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